जड़ल स्प्रोकेट शाफ्ट विधानसभा

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जड़ल स्प्रोकेट शाफ्ट विधानसभा
विवरण
विभाजित स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली उच्च-मिश्र धातु स्टील स॑ जाली करलऽ जाय छै, जेकरा म॑ विशेष मशीनिंग आरू गर्मी उपचार स॑ गुजरलऽ जाय छै । इ सटीक आयामी फिट, उच्च समग्र ताकत, आ उच्च पहनने कें प्रतिरोध सुनिश्चित करय छै, जेकर परिणामस्वरूप एकर सेवा जीवन लंबा होयत छै.
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स्प्रोकेट विधानसभाएँ
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वर्णन

जड़ल स्प्रोकेट शाफ्ट विधानसभा

 

विभाजित स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली उच्च-मिश्र धातु स्टील स॑ जाली करलऽ जाय छै, जेकरा म॑ विशेष मशीनिंग आरू गर्मी उपचार स॑ गुजरलऽ जाय छै । इ सटीक आयामी फिट, उच्च समग्र ताकत, आ उच्च पहनने कें प्रतिरोध सुनिश्चित करय छै, जेकर परिणामस्वरूप एकर सेवा जीवन लंबा होयत छै. स्प्लिट स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली म॑ ऊपरी आरू निचला आधा हिस्सा होय छै, जेकरा स॑ हेडस्टॉक क॑ हिलाबै के बिना डिसैम्बलिंग म॑ सुविधा होय छै । अइ सं स्प्रोकेट कें सुविधाजनक आ जल्दी बदलय या उलटय कें अनुमति मिलयत छै, जेकरा सं दक्षता मे सुधार होयत छै. एकरऽ साथ-साथ, ई ठोस स्प्रोकेट क॑ बदलै या उलटै के समय पूरा तरह स॑ अलग करै के जरूरत क॑ खतम करी दै छै, जेकरा स॑ बेयरिंग आरू सील क॑ नुकसान नै पहुँचै छै, समय आरू श्रम के बर्बादी होय जाय छै, आरू स्क्रेपर कन्वेयर के समय पर उपयोग म॑ देरी होय जाय छै । अतः, विभाजित स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली सुविधा, बढ़ल दक्षता, आरू कम रखरखाव लागत प्रदान करै छै, जे स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली विकास के भविष्य के दिशा के प्रतिनिधित्व करै छै.

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उत्पाद के फायदे

 बेहतर स्नेहन एवं गर्मी अपव्यय प्रदर्शन

सात नया अक्षीय तेल मार्ग जोड़लऽ गेलऽ छै, जेकरा स॑ बायां आरू दायां दोनों तरह के तेल कक्ष केरऽ चिकनाई तेल केरऽ प्रवाह दर म॑ पांच गुना स॑ भी अधिक के बढ़ोत्तरी होय गेलऽ छै । ऊपरी भाग म॑ फ्लोटिंग ऑयल सील आरू बेयरिंग, जे चिकनाई वाला तेल म॑ डूबलऽ नै छै, क॑ पर्याप्त चिकनाई आरू गर्मी केरऽ अपव्यय मिलै छै । 12-घंटा केरऽ लगातार नो-लोड ऑपरेशन परीक्षण केरऽ आंकड़ा बताबै छै कि एम्बेडेड स्प्रोकेट केरऽ सबस॑ अधिक तापमान 43 डिग्री छेलै, जे सुरक्षित तापमान रेखा स॑ बहुत नीचे छेलै । एहि प्रक्रिया मे तेल रिसाव वा असामान्य आवाज नहि भेल, आ स्प्रोकेट सुचारू रूप सँ चलैत छल ।

 

 अपग्रेड गियर सामग्री एवं निर्माण प्रक्रिया

मध्यम-आवृत्ति प्रेरण सख्त ताप उपचार प्रक्रिया मध्यम-आवृत्ति धारा के त्वचा प्रभाव के उपयोग स्प्रोकेट दांत आरू स्प्लाइन के संपर्क तनाव वितरण आवश्यकता के अनुकूल गहराई के साथ एक सख्त परत बनाबै छै. पारंपरिक ताप उपचार के तुलना म॑ सतह केरऽ कठोरता आरू कठोर परत केरऽ गहराई बढ़ी जाय छै, जे १२-१५ मिमी तलक पहुँची जाय छै । सतह पहनने-प्रतिरोधी परत कठोरता 55-62 एचआरसी अछि. ताप उपचार प्रक्रिया श्रृंखला नाली म॑ पहनऽ-प्रतिरोधी परत केरऽ एक समान गहराई, एक महीन आरू सुसंगत आंतरिक क्रिस्टल संरचना, समग्र स्थिरता आरू ताकत म॑ काफी सुधार, बहुत विस्तारित सेवा जीवन, आरू सुरक्षा के गारंटी सुनिश्चित करै छै ।

 

 पूर्ण कवरेज के साथ मॉड्यूलर डिजाइन

एकहि स्प्रोकेट बेस कें अलग-अलग पिच वाला चेन (जैना, 26X92 आ 30X108 टूथ ब्लॉक बदलनाय) कें लेल अनुकूलित कैल जा सकय छै, जे उपकरणक कें बहुमुखी प्रतिभा मे सुधार करयत छै.

 

 लिंक विश्वसनीयता

परिशुद्धता मशीनिंग स्प्रोकेट दांत आ स्प्रोकेट शाफ्ट कें बीच टाइट फिट सुनिश्चित करएयत छै. हवा बाहर निकलै छै, जेकरा स॑ नकारात्मक दबाव पैदा होय छै, जे स्प्रोकेट दांतऽ के सतह प॑ वायुमंडलीय दबाव डालै छै । डबल डिस्क वॉशर ढीला होय सं रोकय छै, आ उच्च-शक्ति वाला बोल्ट, टॉर्क रिंच कें उपयोग सं लगाएल गेल प्रीलोड कें साथ, स्प्रोकेट दांत कनेक्शन कें विश्वसनीयता कें गारंटी देयत छै.

 

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